C45 Kohlenstoffstahl-PlattenWerkzeugstahlplatte für Formbasis

Warm gewalzte Platte des harten Stahls C45 für Standardformbasis
 
Beschreibung:
Der Baustahl des mittleren Kohlenstoffs des Kohlenstoffs hochfesten hat hochfestes und Härte, nachdem er gelöscht hat. Der Stahl hat mittlere Verarbeitungsfähigkeit, niedrige kalte Deformationsplastizität, schlechte Schweißbarkeit, keine Temperamentzerbrechlichkeit während der Wärmebehandlung, aber niedriger Hardenability. Der kritische Durchmesser im Wasser ist 13 * 30MM und dort knackt Tendenz während des Wasserlöschens. Dieser Stahl wird normalerweise nach Wärmebehandlung wie Normalisierung, Löschen und Mildern oder Hochfrequenzoberflächenlöschen benutzt.
Stahlkanne 50 wird zu hrc42 verhärtet | 46. Deshalb wenn die Oberflächenhärte erforderlich ist und die überlegenen mechanischen Eigenschaften von 50 Stahl erwartet werden ausgeübt zu werden, wird die Oberflächenhärte von Stahlkanne 50 erreicht, indem man karburiert und löscht.
 

Form 1.Supply u. Größe u. Toleranz

Anmerkung: Toleranz kann gemäß der Anträge besonders angefertigt werden

Zusammensetzung 2.Chemical

Eigentum 3.Physical

4. Mechanisches Eigentum

Anmerkung: Wasserkühler an Öl 820°C -850°Cor löschen an 830°C-860°C und zwischen 540°C gemildert – 680°C

5. Schmieden

AISI 1045 wird in zwei Schritten, zuerst zu einer Temperatur von 750 OC - 800 OC während eines passenden Zeitpunkts, dann zu einer Temperatur von OC 1100 - OC 1200 während einer genügenden Zeit erhitzt, damit der Stahl gänzlich erhitzt werden kann, ist die minimale schmiedende Temperatur 850°C, also geht nicht unterhalb dieser Temperatur.

6. Normalisierung

Die Normalisierung wird verwendet, um geschmiedete Strukturen weiter zu entwickeln, die möglicherweise gleichmäßig nicht abkühlen, nachdem sie geschmiedet haben und gilt als eine Konditionierungsbehandlung vor der abschließenden Wärmebehandlung. die Normalisierung von Stahl AISI 1045 sollte bei den Temperaturen zwischen 870°C erfolgt sein - 920°C und das Stahl halten erhitzt worden während eines passenden Zeitpunkts, das Ferrit zur Austenitumwandlung abzuschließen.

7. Ausglühen

Ausglühen gilt als eine passende Behandlung für die Verarbeitung. aISI 1045 sollte an einer Nenntemperatur von 800°C-850°C durchgeführt werden und einen passenden Zeitpunkt beibehalten, den Stahl genug erhitzen zu lassen und dann, abkühlend im Ofen.

8. Löschen

AISI 1045 kann gelöscht werden, um Oberflächenhärte und Stärke zu verbessern. Normalerweise erhitzt zu 820oC - 860oC, instand gehalten während eines passenden Zeitpunkts zu erlauben, dass der Stahl gleichmäßig erhitzt wird, getränkt für 10 - 15 Minuten pro 25mm Abschnitt, löschte dann im Wasser oder im Öl und sofort nach dem Löschen gemildert.

9. Mildern

Stahl AISI 1045 wird normalerweise zu 400oC erhitzt - 650oC wie erforderlich, hielt, ist einheitlich, bis die Temperatur während des Abschnitts instand, 1 Stunde lang pro 25mm Abschnitt untergetaucht und in der ruhigen Luft abkühlt.

10. Anwendungen

Verglichen mit AISI 1020, hat AISI 1045 einen unteren Legierungsinhalt, aber kann das Feuer oder Induktion sein, die verhärtet wird, um hochfestes zu erzielen und ist in vielen Industrien weitverbreitet, in denen hochfest und Verschleißfestigkeit angefordert werden.

Typische Anwendungen umfassen Achsen, Bolzen, Verbindungsstangen, hydraulische Klammern, RAMs, Stifte, Rollen, Bolzen, Wellen, Spindeln, Ärmel, Lichtgänge, etc.