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Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm

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China DONGGUAN MISUNG MOULD STEEL CO.,LTD zertifizierungen
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Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm

Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm
Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm

Großes Bild :  Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: misung steel
Modellnummer: 4140/42crmo/scm440/1.7225
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Stücke
Preis: USD 1-2/KG
Verpackung Informationen: Paket-Holzkistepaket Standrad-Exports seetaugliches
Lieferzeit: 5-8 TAGE
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Tonnen pro Monat

Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm

Beschreibung
Produktname: 4140 geschmiedete Durchmesserschwarzoberfläche des Werkzeugstahl-Rundeisens 450mm Technologie: Geschmiedet
Stahlsorte: 4140/42crmo/scm440/1.7225 Form: Stahlrundeisen
Oberfläche: Schwarz Anwendung: Maschine, Industrie
Markieren:

42crmo Werkzeugstahl-Rundeisen

,

4140 Werkzeugstahl-Rundeisen

,

700mm Durchmesser-Legierungs-Werkzeugstahl

1,7225 geschmiedete Durchmesserschwarzoberfläche des Werkzeugstahl-Rundeisens 450mm

 

1. ist legierter Stahl 4140 ein 1% Chrom - Molybdän des mittleren der hochfeste Stahl Hardenability-universellen Zweckes - im Allgemeinen geliefert verhärtet und in der dehnbaren Strecke 850 gemildert - Mpa 1000 (Zustand T) .4140 ist jetzt mit verbesserter Verarbeitungsfähigkeit verfügbar, die groß Zufuhren und/oder Geschwindigkeiten erhöht, während auch Erweiterungsstandzeit ohne das adversley, das mechanische Eigenschaften beeinflußt.

Vor verhärtete und ausgeglichene 4140 können die weitere Oberfläche, die durch Flamme verhärtet werden oder die verhärtende Induktion sein und durch Nitrierung.

4140 wird weitgehend in den meisten Branchen für eine breite Palette von Anwendungen wie verwendet:

Adapter, Lauben, Axle Shafts, Bolzen, Kurbelwellen, Verbindung Rod, Chuck Bodies, Metallringe, Förderer Stifte u. Rolls, Ejektor-Stifte, Gabeln, Gänge, Führungsstangen, hydraulische Wellen u. Teile, Drehbank-Spindeln, Protokollierungsteile, Frässpindeln, Motorwellen, Nüsse, Klemmstangen, Stifte verschieden, Zahntriebe, Pumpen-Wellen, RAMs, Sockel, Spindeln, Kettenräder, Bolzen, Werkzeughalter, Drehungs-Stangen, Würmer ETC….

 

2. Allgemeine 4140 Stahlspezifikationen

Land USA Deutsch Briten Japan China Australien
Standard ASTM A29 LÄRM 17200 BS 970 JIS G4105 GB/T 3077 AS 1444
Grade 4140 1,7225/
42crmo4
42CrMo4 SCM440 42CrMo 4140

3. Chemische Zusammensetzung der Stahlstangen-4140

Standard Grad C Mangan P S Si Ni Cr MO
ASTM A29 4140 0.38-0.43 0.75-1.00 0,035 0,040 0.15-0.35 0.8-1.10 0.15-0.25
En 10250 42CrMo4/
1,7225
0.38-0.45 0.6-0.9 0,035 0,035 0,4 0.9-1.2 0.15-0.30
JIS G4105 SCM440 0.38-0.43 0.60-0.85 0,03 0,03 0.15-0.35 0.9-1.2 0.15-0.30

4. Mechanische Eigenschaften Stahlstange der AISI-Legierungs-4140, Platten, Quadrat

Eigenschaften Metrisch Kaiser
Dehnfestigkeit MPa 655 95000 P/in
Streckgrenze MPa 415 60200 P/in
Massenmodul (typisch für Stahl) 140 GPa ksi 20300
Schubmodul (typisch für Stahl) 80 GPa ksi 11600
Elastizitätsmodul 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Poissons Verhältnis 0.27-0.30 0.27-0.30
Bruchdehnung (in 50 Millimeter) 25,70% 25,70%
Härte, Brinell 197 197
Härte, Knoop (umgewandelt von der Brinellhärte) 219 219
Härte, Rockwell B (umgewandelt von der Brinellhärte) 92 92
Härte, Rockwell C (umgewandelt von der Brinellhärte. Wert unterhalb normaler HRC-Strecke, zu Vergleichszwecken einzig) 13 13
Härte, Vickers (umgewandelt von der Brinellhärte) 207 207
Verarbeitungsfähigkeit (basiert auf AISI 1212 als Verarbeitungsfähigkeit 100) 65 65

5. Schmieden

Heizen Sie den Stahl sorgfältig, Hitze zu OC 1150 – 1200 OC-Maximum, Griff vor, bis Temperatur während des Abschnitts einheitlich ist.
Schmieden Sie nicht unterhalb der 850 oC.Following-Schmiedenoperation, die das Werkstück so langsam abgekühlt werden sollte, wie möglich.

Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm 0Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm 1

1,7225 geschmiedete Durchmesserschwarzoberfläche des Werkzeugstahl-Rundeisens 450mm

 

1. ist legierter Stahl 4140 ein 1% Chrom - Molybdän des mittleren der hochfeste Stahl Hardenability-universellen Zweckes - im Allgemeinen geliefert verhärtet und in der dehnbaren Strecke 850 gemildert - Mpa 1000 (Zustand T) .4140 ist jetzt mit verbesserter Verarbeitungsfähigkeit verfügbar, die groß Zufuhren und/oder Geschwindigkeiten erhöht, während auch Erweiterungsstandzeit ohne das adversley, das mechanische Eigenschaften beeinflußt.

Vor verhärtete und ausgeglichene 4140 können die weitere Oberfläche, die durch Flamme verhärtet werden oder die verhärtende Induktion sein und durch Nitrierung.

4140 wird weitgehend in den meisten Branchen für eine breite Palette von Anwendungen wie verwendet:

Adapter, Lauben, Axle Shafts, Bolzen, Kurbelwellen, Verbindung Rod, Chuck Bodies, Metallringe, Förderer Stifte u. Rolls, Ejektor-Stifte, Gabeln, Gänge, Führungsstangen, hydraulische Wellen u. Teile, Drehbank-Spindeln, Protokollierungsteile, Frässpindeln, Motorwellen, Nüsse, Klemmstangen, Stifte verschieden, Zahntriebe, Pumpen-Wellen, RAMs, Sockel, Spindeln, Kettenräder, Bolzen, Werkzeughalter, Drehungs-Stangen, Würmer ETC….

 

2. Allgemeine 4140 Stahlspezifikationen

Land USA Deutsch Briten Japan China Australien
Standard ASTM A29 LÄRM 17200 BS 970 JIS G4105 GB/T 3077 AS 1444
Grade 4140 1,7225/
42crmo4
42CrMo4 SCM440 42CrMo 4140

3. Chemische Zusammensetzung der Stahlstangen-4140

Standard Grad C Mangan P S Si Ni Cr MO
ASTM A29 4140 0.38-0.43 0.75-1.00 0,035 0,040 0.15-0.35 0.8-1.10 0.15-0.25
En 10250 42CrMo4/
1,7225
0.38-0.45 0.6-0.9 0,035 0,035 0,4 0.9-1.2 0.15-0.30
JIS G4105 SCM440 0.38-0.43 0.60-0.85 0,03 0,03 0.15-0.35 0.9-1.2 0.15-0.30

4. Mechanische Eigenschaften Stahlstange der AISI-Legierungs-4140, Platten, Quadrat

Eigenschaften Metrisch Kaiser
Dehnfestigkeit MPa 655 95000 P/in
Streckgrenze MPa 415 60200 P/in
Massenmodul (typisch für Stahl) 140 GPa ksi 20300
Schubmodul (typisch für Stahl) 80 GPa ksi 11600
Elastizitätsmodul 190-210 GPa 27557-30458 ksi
Poissons Verhältnis 0.27-0.30 0.27-0.30
Bruchdehnung (in 50 Millimeter) 25,70% 25,70%
Härte, Brinell 197 197
Härte, Knoop (umgewandelt von der Brinellhärte) 219 219
Härte, Rockwell B (umgewandelt von der Brinellhärte) 92 92
Härte, Rockwell C (umgewandelt von der Brinellhärte. Wert unterhalb normaler HRC-Strecke, zu Vergleichszwecken einzig) 13 13
Härte, Vickers (umgewandelt von der Brinellhärte) 207 207
Verarbeitungsfähigkeit (basiert auf AISI 1212 als Verarbeitungsfähigkeit 100) 65 65

5. Schmieden

Heizen Sie den Stahl sorgfältig, Hitze zu OC 1150 – 1200 OC-Maximum, Griff vor, bis Temperatur während des Abschnitts einheitlich ist.
Schmieden Sie nicht unterhalb der 850 oC.Following-Schmiedenoperation, die das Werkstück so langsam abgekühlt werden sollte, wie möglich.

Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm 2Schwarzer Oberflächen-4140 Durchmesser des Werkzeugstahl-Rundeisen-bis 700mm 3

 

Form 1.Supply u. Größe u. Toleranz

Versorgungs-Form Größe (Millimeter) Prozess Toleranz



Runde
Φ6-Φ100 Kaltbezogen Hell/schwarz Bestes H11

Φ16-Φ350

Warm gewalzt
Schwarz -0/+1mm
Abgezogen/Boden Bestes H11

Φ90-Φ1000

Heißes geschmiedet
Schwarz -0/+5mm
Raues gedreht -0/+3mm

Flach/Quadrat/Block
Stärke: 120-800
Heißes geschmiedet
Schwarz -0/+8mm
Breite: 120-1500 Raues maschinell bearbeitet -0/+3mm

Anmerkung: Toleranz kann gemäß der Anträge besonders angefertigt werden

Zusammensetzung 2.Chemical

Standard Grad C Si Mangan P S Cr Ni MO
ASTM A29 4140 0.38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 ≤ 0,035 ≤ 0,04 0.8-1.1 0.15-0.25

EN10083
42CrMo4
0.38-0.45

≤ 0,4

0.6-0.90

≤ 0,025

≤ 0,035

0.9-1.2


0.15-0.30
1,7225
JIS G4105 SCM440 0.38-0.43 0.15-0.35 0.6-0.85 ≤ 0,035 ≤ 0,04 0.9-1.2 0.15-0.30
GB 3077 42CrMo 0.38-0.45 0.17-0.37 0.5-0.80 ≤ 0,035 ≤ 0,035 0.9-1.2 0.15-0.25
BS 970 EN19 0.35-0.45 0.15-0.35 0.5-0.80 ≤ 0,035 ≤ 0,035 0.9-1.5 0.2-0.40

Eigentum 3.Physical

Dichte g/cm3 7,85
Schmelzpunkt °C 1416
Poissons Verhältnis 0.27-0.30
Verarbeitungsfähigkeit (AISI 1212 als Verarbeitungsfähigkeit 100%) 65%
Koeffizient µm/m°C der thermischen Expansion 12,2
Wärmeleitfähigkeit mit (m.K) 46
Elastizitätsmodul 10^3 N/mm2 210
Elektrische Widerstandskraft Ohm.mm2 /m 0,19
Spezifische Wärmekapazität J (Kilogramm. K) 460

Elastizitätsmodul 10^3 N/mm2
℃ 100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500
205 195 185 175 165

M der thermischen Expansion 10^6 (m.K)
℃ 100 ℃ 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500
11,1 12,1 12,9 13,5 13,9

4. Mechanisches Eigentum

Mechanische Zustand R S S T U V W
Regierender Abschnitt Millimeter 250 250 150 100 63 30 20
Dehnfestigkeit Mpa 700-850 770-930 770-930 850-1000 930-1080 1000-1150 1080-1230
Streckgrenze Mpa-Minute 480 540 570 655 740 835 925
Verlängerung % 15 13 15 13 12 12 12
Minute Izod-Auswirkungs-J 34 27 54 54 47 47 40
Minute Charpy-Auswirkungs-J 28 22 50 50 42 42 35
Härte Brinell-HB 201-255 233-277 233-277 248-302 269-331 293-352 311-375

5. Warmfestigkeit

Für die gelöschten und ausgeglichenen schweren Schmieden

Durchmesser Millimeter
Streckgrenze MPa
℃ 20 ℃ 100 ℃ 200 ℃ 250 ℃ 300 350℃ 400℃
≤250 510 486 461 441 422 392 363
250-500 460 431 412 402 382 353 324
500-750 390 333 333 324 304 275 245

6. Schmieden

Das Schmieden von Temperatur sollte zwischen 900℃-1200℃, das niedriger durchgeführt werden die schmiedende Endentemperatur, das feiner das Korn, sollte die Temperatur gehaltene Uniform vor Schmieden sein, ist die minimale schmiedende Temperatur 850℃, also schmiedet nicht unter 850℃.

7. Normalisierung

Die Normalisierung wird verwendet, um die schmiedende Struktur weiter zu entwickeln, die möglicherweise nicht gleichmäßig nach Schmieden abgekühlt wird und wird als eine Konditionierungsbehandlung vor abschließender Wärmebehandlung angesehen. die Normalisierung von Temperatur von Stahl AISI 4140 sollte zwischen 870℃-900℃ durchgeführt werden.

8. Ausglühen

Nachdem man geschmiedet hat wird Stahl möglicherweise AISI 4140 getempert. Die Vergütungstemperatur sollte zwischen 800°C-850°C. durchgeführt werden halten den Stahl erhitzte völlig während eines passenden Zeitpunkts. Kühlen Sie langsam im Ofen ab. Diese Behandlung ergibt eine Struktur, die für die maschinelle Bearbeitung passend ist. Die maximale Härte ist HB 241.

9. Löschen

Diese Wärmebehandlung erhält eine martensitische Struktur, nachdem sie gelöscht hat. Sie sollte zwischen 840°C und 875°C durchgeführt werden und den Stahl während eines passenden Zeitpunkts halten, ihn genug zu erhitzen, es für 10-15 Minuten pro 25 Millimeter-Abschnitt tränken und es im Öl, im Wasser oder im Polymer wie erforderlich löschen.

10. Mildern

Das Mildern wird normalerweise, um Drücke vom Verhärtungsprozeß zu entfernen, aber getan die gewünschte Härte und die mechanischen Eigenschaften hauptsächlich zu erreichen. AISI 4140 wird sorgfältig zu einer passenden Temperatur, normalerweise zwischen 550°C und 700°C erhitzt, und alle 25 Millimeter-Skalaabschnitt wird bei dieser Temperatur 2 Stunden lang untergetaucht und abgekühlt dann in einer Luft. das Mildern zwischen 250°C und 375°C ist unvermeidbar, als Mildern in dieser Strecke kann Kerbschlagzähigkeiten streng verringern und führen, um Zerbrechlichkeit zu mildern.

11. Anwendungen

Stahl AISI 4140 hat viele Anwendungen in den Schmieden für den Aerospace, das Öl und das Gas, das Automobil-, das landwirtschaftliche und Rüstungsindustrien.
Typische Anwendungen für Stahl 4140 umfassen: geschmiedete Gänge, Spindeln, Befestigungen, Klammern, Krägen, Fördererkomponenten, Brechstangen, Protokollierungskomponenten, Wellen, Kettenräder, Bolzen, Zahntriebe, Pumpenwellen, Schieber und Kupplungsglocken.

 

Stahleinkaufsführer AISI 4140
Sind Sie im Markt für Stahl AISI 4140, aber Sie sind nicht sicher, warum Sie es benötigen? Wenn ja sollen wir jetzt hier einen umfassenden Führer zu seinen Eigenschaften, zu Zusammensetzung, zu Anwendungen und zu mehr vorbereiten.

Stahl 4140 bekannt für seine Vielseitigkeit und Stärke. Lesen Sie unseren sachverständigen Führer, um mehr Einblick in Stahl AISI 4140 zu gewinnen. Sind hier die Fragen, die Sie möglicherweise ungefähr 4140 Stahl haben, bevor Sie kaufen.

Ende dieses Führers sind Sie nicht nur im Sehen und im Unterscheiden 4140 Stahl tüchtig, aber Sie haben auch das Wissen, zum seiner besten Quelle zu finden.

 

Unter dem Bedingungen die Normalisierung von Stahl AISI 4140 durchgeführt werden sollte?

Die Normalisierung des Stahls ist eine Beheizungsart der Stahl zu einer Temperatur über dem Ferrit zum AustenitEinfrierbereich, gefolgt von der Luftkühlung unterhalb der Einfrierbereichtemperatur.

Als Konditionierungsbehandlung ist der Zweck der Anfangswärmebehandlung, Verarbeitungsfähigkeit zu verbessern, interne Drücke zu entfernen und eine gute metallografische Organisation für die abschließende Wärmebehandlung vorzubereiten.

Nach der Warmbearbeitungsoperation ist Stahl AISI 4140 im Allgemeinen normalisiert, Feingrößen- und Uniformkarbidverteilung vor der abschließenden Wärmebehandlung zu erreichen. Nach der Normalisierung, für wichtige Schmieden mit komplexen Formen, Hochtemperaturmildern (550-650°C) wird angefordert. Der Zweck des Hochtemperaturmilderns ist, die Drücke zu beseitigen, die während der Normalisierung und des Abkühlens, und Härte und Plastizität zu verbessern erzeugt werden.

Für die allgemeinen strukturellen Teile, die von AISI 4140 Stahl ist ohne Druck und mit leistungsschwachen Anforderungen gemacht werden, hat das normalisierte Werkstück die besseren globalen mechanischen Eigenschaften, die mit der getemperten Behandlung verglichen werden. Die Normalisierung von Behandlung kann als die abschließende Wärmebehandlung verwendet werden, um den Prozess zu verringern, Energie zu sparen und Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern.

Kontaktdaten
DONGGUAN MISUNG MOULD STEEL CO.,LTD

Ansprechpartner: Merain Pan

Telefon: +8613537200896

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